TaschupQ355b tubes soudésDéfense des différentes fonctions
L'inspection du traitement des bobines à paroi épaisse exige que les bobines à paroi épaisse soient faites de tôles d'acier et qu'elles soient divisées en bobines et en bobines laminées à chaud. Le procédé de production de tubes enroulés à paroi épaisse peut être divisé en deux types: le dessin à froid et le laminage à chaud. Le procédé de production de tubes en acier sans soudure laminés à froid est généralement plus compliqué que le laminage à chaud. Le Blanc de tube doit d'abord être soumis à l'essai de calibrage En tandem de rouleau. Si la surface ne répond pas à la fissure, le tube rond doit être coupé par la machine de coupe et coupé en blanc d'environ un mètre de longueur. Cependant dans le processus de recuit, l'acidité doit être utilisée pour le recuit. Il faut veiller à ce qu'il y ait beaucoup de bulles sur la surface. S'il y a beaucoup de bulles, la qualité du tube d'acier ne peut pas répondre à la norme. L'épaisseur de paroi des tubes en acier sans soudure laminés à froid est plus courte que celle des tubes en acier sans soudure laminés à chaud. Cependant, la surface semble plus brillante que celle des tubes en acier sans soudure à paroi épaisse. La surface n'est pas trop rugueuse et le diamètre n'est pas trop Burr bobine à paroi épaisse. La force du fabricant la cotation, l'honnêteté et le commerce, les marchandises sont réelles et réelles, la même qualité spécifique, bobine à paroi épaisse, l'approvisionnement en stock, les spécifications sont complètes. L'épaisseur de la paroi du tube enroulé est de mm et le diamètre extérieur est de - MM. Le tube enroulé doit être laminé,TaschupQ460b tubes soudés de grand diamètre, soudé, formé, enlevé et renforcé directement de la tôle d'acier. Le temps de traitement des bobines est court et la livraison est rapide.Cependant, les inconvénients de la coupe manuelle et de la coupe sont également évidents, la qualité de la coupe est très mauvaise. Grande erreur de taille. Les matériaux sont très gaspillés. Le processus de post - traitement a une grande capacité de traitement et de mauvaises conditions de travail. L'utilisation d'une machine de formage pour la coupe peut grandement améliorer la qualité de la pièce, mais la pièce doit être pré - usinée. Il ne s'applique pas à la Blanking des pièces simples, sa fonction est simple et ne s'applique qu'aux formes de coupe. En raison du faible coût de l'équipement, ces types de coupe sont faciles à utiliser par rapport à la coupe CNC. Facile à utiliser, il est donc largement utilisé dans les petites et moyennes entreprises, même dans certaines grandes entreprises.Taschup,Les raccords de tuyauterie dont la classe ou la température de pression spécifiée est exprimée par la pression nominale doivent être utilisés comme référence conformément à la valeur nominale de pression et de température spécifiée dans la norme. Par exemple, les raccords de tuyauterie dont l'épaisseur nominale de tuyauterie droite est spécifiée dans la norme GB / t ne doivent être raccordés qu'aux raccords de tuyauterie, et la valeur nominale de pression et de température applicable doit être déterminée conformément à la classe de tuyauterie de référence spécifiée dans la norme. Par exemple, seuls les raccords de tuyauterie dont la dimension globale est spécifiée dans la norme gb ~ GB, par exemple gb GB , doivent être soumis à un essai de vérification pour déterminer leur résistance à la compression.Dans l'ensemble, le processus d'expansion du diamètre des produits tubulaires peut être divisé en plusieurs étapes. Il s'agit de l'étape préliminaire de l'arrondi: les blocs de ventilateur sont ouverts jusqu'à ce que tous les blocs de ventilateur atteignent le tube d'acier. À ce moment, et le tube d'acier obtient l'arrondi préliminaire. Étape du diamètre intérieur nominal: le segment commence à diminuer la vitesse de mouvement à partir de la position avant jusqu'à ce qu'il atteigne la position requise, qui est la position circonférentielle dans le tube fini de qualité requise.Conakry,Aujourd'hui, l'équipement est entièrement soudé à l'arc submergé double face, car il n'est pas nécessaire de le faire.Le diamètre des bobines à paroi épaisse de grand diamètre est généralement supérieur à dn. Fourniture à long terme de tubes d'acier laminés à chaud, de tubes d'acier laminés à paroi épaisse de grand diamètre, de tubes d'acier laminés à paroi épaisse à couture droite, de tubes de protection en acier, d'usines de tubes d'acier laminés, d'anciennes marques, prix avantageux, qualité garantie! Les bobines à paroi épaisse de grand diamètre sont parfois deux soudures, pourquoi cela se produit - il, principalement en raison de problèmes de matières premières et d'usinage de l'équipement. Comme les tôles d'acier de largeur requise par les clients pour les tubes soudés de grand diamètre ne sont pas produites en usine, de sorte que ce type de soudure se produit. Le principal problème des bobines à paroi épaisse de grand diamètre est le soudage, tant que la détection des défauts peut être effectuée,TaschupQ345B tubes soudés de grand diamètre, les exigences relatives à la livraison sont plus larges que celles des autres produits. L'inspection des tubes enroulés à paroi épaisse de grand diamètre est principalement un détecteur de défauts par ultrasons, et les soudures longitudinales sur le même joint de tube ne doivent pas être supérieures à deux. Lors du soudage par bouts des tubes enroulés, le Groupe correspondant doit être rincé et le soudage par bouts doit être effectué dans les tubes lorsque le diamètre nominal est supérieur à. Les dommages à la surface des tôles doivent être évités pendant l'usinage des bobines.Préchauffer plutôt que d'augmenter l'énergie de la ligne. Les bobines ont besoin de qualité et d'honnêteté! Parlons de notre productivité.
Les bobines à paroi épaisse sont faites de tôles d'acier et peuvent être divisées en bobines et bobines à paroi épaisse. L'épaisseur de la paroi du tube enroulé est de mm et le diamètre extérieur est de - MM. Le tube enroulé doit être laminé, soudé, formé, soudé en bout, enlevé et renforcé directement de la tôle d'acier. Le temps de traitement des bobines est court et la livraison est rapide. Faible coût. Les bobines sont principalement utilisées pour les tuyaux, les panneaux d'affichage, les colonnes, etc.Standard FBE Epoxy Powder perform SY / t - Le diamètre des bobines à paroi épaisse est généralement supérieur au dn. Les bobines à paroi épaisse sont parfois deux soudures. Pourquoi cela se produit - il principalement en raison de problèmes de matières premières et de traitement de l'équipement? Les aciéries à tôles d'acier dont les clients ont besoin pour souder les tubes ne produisent généralement pas de tôles d'acier de la largeur requise, ce qui nécessite le soudage de deux tôles et, par conséquent,Installation par fusion à chaud: le tuyau d'enroulement thermoplastique est relié au tuyau par sa nature. Pendant la fusion à chaud, sûre et durable, afin d'éviter les fuites d'eau, les fuites, les gouttelettes et d'autres phénomènes aux joints des raccords métalliques.Ce qu'on appelle l'expansion du diamètre, en fait appartient à la technologie d'usinage sous pression qui utilise la pression hydraulique ou mécanique pour ajouter à l'intérieur du tube d'acier, de sorte qu'il est plus courant dans les applications pratiques. En particulier dans le processus très avancé d'expansion de plusieurs pipelines à couture droite de grand diamètre.En général de sorte que le tube d'acier se dilate radialement vers l'extérieur. L'équipement mécanique est plus simple et plus efficace que l'équipement hydraulique, l'épaisseur de la paroi du tube enroulé est de mm et le diamètre extérieur est de - mm. Le tube enroulé est directement laminé, soudé, formé, buté et enroulé à partir de tôles d'acier. Le temps de traitement est court, la livraison est rapide et le coût est faible. Le tube enroulé est principalement utilisé pour: tube, Billboard, train et autres tubes enroulés à chaud tubes enroulés à paroi épaisse l'épaisseur du tube enroulé à chaud est généralement supérieure à mm, le diamètre extérieur est de - mm. Le tube enroulé à paroi épaisse laminé à chaud est Soudage, formation, débogage, détection des défauts, livraison. Parfois, l'épaisseur de la paroi est relativement épaisse et nécessite un chauffage secondaire. Caractérisé par de petites tolérances de diamètre extérieur. L'épaisseur de la paroi est uniforme. Il est important que les bobines à paroi épaisse laminées à chaud ne nuisent pas aux propriétés des matières premières. L'inconvénient de la bobine à paroi épaisse du rouleau à chaud est le temps de traitement long. Les bobines à paroi épaisse laminées à chaud sont largement utilisées: cylindre, hydraulique, pont, rouleau, etc.
En un mot, le tube d'acier laminé à chaud est un tube d'acier spécial à paroi épaisse qui est laminé avec des tôles d'acier dans des conditions de chauffage. Ici, l'enroulement à chaud signifie que la chaleur provoque l'enroulement des tôles d'acier. La signification doit être déterminée par rapport aux tubes en acier laminés à froid.Main - d'oeuvre directe,Les tubes laminés doivent être conformes à l'arc spécifié, à l'écart de la face d'extrémité, à la rectitude, etc.Spécification d'utilisation des tubes en tôle d'acier: il y a des tubes soudés en spirale et des tubes sans soudure, il y a des fuites d'air, le degré de résistance à la pression de l'eau n'est pas le même.Avec l'expansion de l'économie nationale et l'accélération de la tendance au soudage et à la coulée, les avantages de la coupe NC sont progressivement reconnus. Fournir à long terme des tubes en acier laminés à chaud, des tubes en acier laminé à paroi épaisse de grand diamètre, des tubes en acier laminé à paroi épaisse à couture droite, des tubes de protection en acier, des usines de tubes en acier et d'autres produits de marque, des produits désignés complets, l'assurance de La qualité. À l'heure actuelle les machines de coupe NC utilisées dans l'industrie de la fabrication de tubes enroulés à paroi épaisse sont principalement des machines de coupe à flamme et à plasma ordinaire, mais la coupe à flamme pure ne peut pas répondre aux besoins de la production moderne, et la plupart des machines de coupe NC sont des machines de coupe à plasma NC. Ce type de machine de coupe peut répondre aux besoins de l'usinage de la tôle de bobine à paroi épaisse et de l'usinage des pièces de bobine à paroi épaisse, de sorte que la demande sera de plus en plus grande, mais l'écart avec l'étranger est encore très évident, principalement: % de l'industrie de transformation de bobine à paroi épaisse développée est la machine de coupe à commande numérique seulement % est la coupe manuelle; La machine de coupe NC ne représente qu'une partie de la quantité totale de poinçonnage. %, où le rapport de coupe du plasma NC est plus faible. Dans la production industrielle, la coupe au plasma, la coupe au laser, etc. Où la coupe au plasma a une plage de coupe plus large que la coupe au gaz. Plus efficace. La technologie de coupe à plasma fin est proche de la qualité de la surface de coupe au laser, mais son coût est beaucoup moins élevé que celui de la coupe au laser. Par conséquent, la Coupe du plasma s'est développée rapidement depuis le développement réussi des États - Unis au milieu du XXe siècle. Avec le développement rapide de l'ordinateur et de la technologie numérique, la coupe NC se développe également, ce qui améliore la précision de l'usinage. Les économies de matériaux et l'amélioration de la productivité du travail présentent de grands avantages. Cela a conduit au développement de la technologie de coupe plasma de la commande manuelle ou semi - automatique à la commande numérique, qui est devenue la direction principale du développement de la technologie de coupe NC. La technologie de coupe à plasma CNC est un ensemble de technologies CNC, de technologie de coupe à plasma de technologie d'onduleur égale à la haute technologie, son développement est basé sur l'ordinateur, la recherche sur les caractéristiques de l'arc plasma, l'électronique de puissance et d'autres disciplines basées sur le progrès commun. La technologie de coupe à plasma NC a commencé dans la génération du XXe siècle, et la technologie de coupe à plasma NC est en retard. Cependant, récemment, certaines universités, instituts de recherche et fabricants nationaux ont étudié la technologie de coupe du plasma à commande numérique et ont progressivement mis au point et produit divers équipements de coupe du plasma à commande numérique, réduisant ainsi l'écart entre les technologies de pointe étrangères.TaschupLe serpentin a de bonnes caractéristiques et performances en service et adopte une technologie avancée. Pour progresser et renforcer la compétitivité, il faut qu'il y ait une bonne opportunité à l'heure actuelle. Tout comme le développement de l'industrie sidérurgique, bien que l'industrie du laminage des tubes ait obtenu des résultats remarquables au cours des dernières années et que la production représente plus d'un quart de la production mondiale, il existe encore un certain écart par rapport au niveau international avancé en termes d'équipement technique, de qualité des produits et de qualité des produits, ainsi que l'échelle économique des entreprises et les principaux indicateurs techniques et économiques. La bobine adopte le système automatique PLC, chaque partie fonctionne sur le panneau. La longueur de coupe du tube d'enroulement adopte l'induction photoélectrique, le positionnement précis et la coupe automatique. Chaque procédure adopte un système de pression d'huile à double pompe pour assurer un fonctionnement stable. Les tubes laminés ont une gamme d'applications différente: longueur du tube d'enroulement: - mm, épaisseur du tube d'enroulement: - mm, diamètre du tube d'enroulement: - mm, utilisation: 'xx, tension de fonctionnement: v, hz. Il peut être utilisé en fonction des paramètres et de la portée spécifiés afin de s'assurer qu'il joue un rôle et une valeur importants dans l'utilisation. Les grandes bobines sont durables, stables et faciles à utiliser. Le processus d'emballage des bobines comprend les principales procédures de remplissage, d'emballage et d'étanchéité, ainsi que les procédures de nettoyage, réduire l'intensité de la main - d'oeuvre le processus de laminage comprend la mesure ou l'estampage sur l'emballage. L'utilisation de produits d'emballage mécaniques peut améliorer la productivité, répondre aux besoins de la production à grande échelle et répondre aux exigences de propreté et d'hygiène. Avec l'émergence de nouveaux matériaux d'emballage et l'innovation continue de la technologie d'emballage, les tubes hélicoïdaux peuvent jouer un rôle et une valeur importants dans différentes industries et différents domaines.Les serpentins à paroi épaisse laminés à froid sont semblables aux serpentins à paroi épaisse laminés à froid, d'une épaisseur de paroi de mm et d'un diamètre extérieur de à MM. Laminage direct des tôles d'acier, soudage, soudage par bouts, renforcement. Les tubes à paroi épaisse laminés à froid sont caractérisés par un temps de traitement court, une livraison rapide et un faible coût. Les tubes à paroi épaisse laminés à froid sont principalement utilisés pour les tubes, les panneaux d'affichage,TaschupTubes soudés à couture droite de 16 mn, les colonnes, etc.La séquence d'installation du pipeline doit être adoptée successivement selon le principe du zonage et du sous - système. D'abord en bas, puis en haut, puis en difficulté. Les tuyaux reliés à la machine sont en principe disposés de l'intérieur vers l'extérieur afin de réduire l'influence des contraintes de soudage sur la précision de montage de la machine. Les raccordements des tuyauteries intérieures et extérieures doivent être laissés à l'extérieur. QB Le serpentin à paroi épaisse est un matériau en acier au carbone largement utilisé. Les serpentins à paroi épaisse QB d'une épaisseur supérieure à mm sont largement utilisés dans les ouvrages de drainage, les canalisations d'égouts, les canalisations de dragage, les canalisations de construction, etc. les serpentins à paroi épaisse QB sont des produits de soudage de tuyaux en acier avec un processus relativement simple et flexible. Ces tubes en acier ne sont généralement pas en stock et sont fabriqués sur mesure. Si la quantité est faible, la matière première n'est pas bonne. Le principal problème de QB est le soudage. Dans la mesure du possible, les exigences relatives à la livraison peuvent être comparées à d'autres produits.